(一)整体式液压悬挂系空负荷能提高有负荷不能提高或提高缓慢其原因及扫除办法是：①后桥油面太低。增加至规则油面高度。②吸油滤网阻塞。清洗滤网。③油缸漏油严峻。替换活塞密封圈。④安全阀漏油。校对压力或替换安全阀。

  (二)拖拉机整体式液压悬挂系耕具不能提高其原因及扫除办法是：①液压泵聚散手柄没接合。应处于接合方位。②高压油管上密封圈损坏。替换。③安全阀漏油。校对压力或替换。④油缸漏油严峻。替换活塞密封圈。⑤吸油滤网阻塞。清洗滤网。⑥偏疼滚轮掉落。修补。⑦耕具太重或入土太深。选用适宜耕具和耕深。

  其原因及扫除办法是：①控制阀卡在提高方位。替换齿轮油、控制阀封油垫圈偶件。②里拨叉调整不正确。从头调整。

  其原因及扫除办法是：①油泵活塞有1只损坏。替换。②顶杆上限位螺母与顶杆端面间隔过小。调整至规则值。

  (五)拖拉机半分置式液压系无负荷时能提高，有负荷时不能提高或提高缓慢其原因及扫除办法是：①油面过低。增加至规则油面。②油液过粘。换用契合相关规则商标的油液。③吸油滤网阻塞。清洗滤网。④油管接头处漏入空气。查出漏气接头，替换垫圈。⑤油泵磨损，内漏现象严峻。检修油泵，替换损坏件。⑥油缸密封圈损坏。替换密封圈。⑦主控制阀与阀套，活塞与油缸，油缸与分配器的结合面渗漏，安全阀、单向阀、下降速度调理阀等渗漏。查看清洗替换有关的零件。

  (六)半分置式液压系耕具不能提高其原因及扫除办法是：①主控制阀卡死在下降或中立的方位。拆开分配器清洗

  。②提高器力、位调理组织的正确调整状况被损坏。从头调整。③回油阀卡死在回油方位。拆开清洗。④活塞的密封圈损坏。替换密封圈。

  (七)拖拉机半分置式液压系耕具不能下降其原因及扫除办法是：①回油阀卡死在封闭方位或主控制阀卡死在提高或中立方位。拆开分配器清洗。②下降速度调理阀调理不妥。从头调整。

  (八)拖拉机半分置式液压系耕具提高时颤动其原因及扫除办法是：①安全阀敞开压力不稳定。查看调整。②单向阀、下降速度调理阀或活塞油缸间漏油。找出漏油部位，并扫除。

  (九)半分置式液压系操作手柄放在提高方位时油泵有尖叫声其原因及扫除办法是：油泵即将咬死。当即泊车查看，并扫除故障。

  (十)半分置式液压系耕具在提高方位时有严峻的“允许”现象其原因及扫除办法是：①油缸密封圈磨损。替换。②分配器单向阀封闭不严。拆开清洗。③主控制阀与阀套磨损。修补。

  (十一)分置式液压悬挂系耕具不能提高其原因及扫除办法是：①油泵传动组织的联轴器未接合。接合联轴器。②油缸

  定位卡箍将定位阀压死或定位阀卡死。卡箍上移，定位阀向上拉。③回油阀卡在翻开的方位。拆开清洗。④回油阀与阀座合作面磨损。进行研磨。⑤油箱无油。加油。⑥油泵内漏严峻。修补。⑦安全阀封闭不严。清洗或换用新阀。

  (十二)分置式液压悬挂系耕具提高缓慢其原因及扫除办法是：①油箱缺油。增加油液。②液压系有空气。扫除空气。③滑阀磨损。修补或替换。④油缸活塞密封圈损坏，上、下腔串油。替换密封圈。⑤油泵内漏。拆开检修。⑥油温过高，黏度低。停止工作，待冷却后替换合格的机油。

  (十三)分置式液压悬挂系液压油箱冒泡或溢油其原因及扫除办法是：①液压油箱内油太多。按规则加油。②液压体系吸进很多空气。查看进油管接头是否紧密，自紧油封是否无缺。③加油口盖孔被脏物阻塞。清洗。

  (十四)拖拉机分置式液压悬挂系手柄不能主动回位其原因及扫除办法是：①安全阀翻开压力小于主动回位设备的回位油压。调整安全阀的敞开压力。②滑阀卡住。上下扳动操作手柄几回，若仍不能回位拆开清洗。③滑阀绷簧失效。替换绷簧。④回油阀节省孔被阻塞。疏通并清洗阀。⑤供油压力过低。查出原因并扫除。

  (十五)拖拉机分置式液压悬挂系手柄回位过早和不能定位其原因及扫除办法是：①支撑套筒的上下端锥面磨损或定位绷簧(包含圈绷簧)变形或折断。修补或替换。②增压阀敞开压力低。调整至规则值。

  (十六)拖拉机分置式液压悬挂系耕具不能保持在运送方位其原因及扫除办法是：①分配器滑阀与阀孔磨损，合作空隙增大。修补或替换。②活塞密封圈损坏或油管接头处漏油。修补或替换。③油缸定位阀上的密封圈磨损。修补或替换。（市农机实验判定站局农机监督管理处供稿）